工場管理　2009年　8月号　VOL55　No10　定価１３８０円（税込）

【特集】 現場力再構築で復活へ　自動車部品サプライヤーの現在
〈INTORODUCTION〉 いま、この時期をチャンスとして活かす！！
～万全な体制でスタートダッシュを迎えるために現場力再構築へ～

〈REPORT〉 ハイブリッド車生産が高まり、明るい兆しが見えてきた
～新型プリウスに大きな期待を寄せるトヨタ自動車とサプライヤー各社の最近の取組み～

〈事例1〉 7割操業でも利益の出る企業体質へ
～緊急対応策と収益改善特別プロジェクトの双方を推進～
豊田鉄工

〈事例2〉 8つの革新プロジェクトを開始、全社一丸体制で体質強化へ
～新たな発想でV字回復に向けた"攻め"の基盤づくり～
アイシン軽金属

〈事例3〉 不良品撲滅こそ最大のコストダウン策
～「TR30作戦」を始動、ムダを出さない体質へ～
トリニティ工業

〈事例4〉 つくりすぎのムダをなくす、良品条件の確立
～やり切る組織風土づくりをキーワードに改善活動を活発化～
ファインシンター

〈事例5〉 協力会社とともに改善、工程内で不良発生を未然防止へ
～2009年2月、「改善支援室」を設置し、全社体制で体質強化に挑む～
津田工業

〈事例6〉 不良ゼロを目指してトップ品質モデルライン活動を展開
～いちはやくダントツ工程づくりに取り組む～
東郷製作所

〈事例7〉“決められたリードタイムでつくる”工程改革活動
～モデルラインの活動から会社横展開を推進し現場力を強化～
リケン

〈事例8〉 大不況を工程内不良ゼロ・ダントツ活動の展開で乗り切る
～強い現場力を鍛え、高い競争ステージでも勝ち抜く～
椿本チエイン

【新連載】
そのまま使える　モノづくり現場の英語コミュニケーション1
Safety 安全
松崎久純

【スペシャルレポート】
音声による部品在庫の管理システムを導入して作業効率が向上
IHI 建機

【現場の改善チャレンジャー】
平均年齢65歳のパワーをあなどるなかれ！！
～単なる社会貢献ではなく、"戦力として"高齢者人材を活用～
理光産業

【連　載】
まんがde KAIZEN
コンベアを取り、ロット流しから1箱流しへ
三宅本店　吉本加代子

「改善力」ワンポイント講座　64
改善的仕事のやり方「使い分け」と「組み合わせ」
日本HR協会　東澤文二

「目で見て進める工場管理」PART Ｖ　23
ヒューマンエラー・災害の防止
「目で見て進める工場管理」研究グループ代表　岡田貞夫

楽しい改善講話50講23
ハイ元気（よい行動の3要素）
えちぜん改善実践舎代表　越前行夫

生き残りを賭ける工場革新Q＆A　32
メインバンクはどのように考えればよいのでしょうか
千代田第一工業　鈴木達雄

工場運営の光と影　37
経営改善の三本柱がかみ合えば企業の体質を変えることができる
森田　勝

起こってからでは遅い！　いろはでたどる現場安全への道！！　～「れ」の巻～
連続災害の苗床は、底の底まで掘り起こせ！
ブリヂストン　古賀良男

隠れた病巣を暴き、明快な処方箋を示す！　ドクトル・ホリコンの企業経営診療録　14
変動費に潜む埋蔵金を探せ！
堀内智彦

現場で役立つ経営工学　12
インベストメントとファイナンス
早稲田大学　葛山康典

新しいジャスト・イン・タイム生産方式　54
ISOのムダとりの探し方
付加価値経営研究所　関根憲一

ドキュメントQCサークル活動　なぜそこまで挑み続けたのか！？　2
改善に本気で打ち込ませているのは契約社員としてのハングリー精神
コーセー　フィルパーションV
井上邦彦

生産現場の改善・改革と情報システムの連携10
短リードタイム、在庫削減で管理の必要のない環境を整備
日本電気　若井吉樹

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