工場管理2013年２月臨時増刊号　
Vol.59 No.3

目で見てわかる現場レベルアップ基準書
中部産業連盟〔編〕

CONTENTS
1．はじめに

2．基準書を使った改善の進め方

3．目で見る基準書

　第一表　1　推進計画と管理
No.1　目標設定と管理
No.2　ものと情報の流れ図
No.3　教育訓練（管理・改善能力育成）
No.4　内部監査

　　　　　2　標準書類
No.5　作業標準書類（作業要領書など）
No.6　段取り替え標準書

　　　　　3　標準作業
No.7　1 個流し作業の標準作業
No.8　1 個流し作業の標準作業におけるパフォーマンス
No.9　単発作業の標準作業
No.10 自動機オペレータの標準作業

　　　　　4　少人化
No.11 ラインのレイアウト
No.12 多能工化

　　　　　5　設備保全
No.13 設備効率
No.14 自主保全（日常点検）
No.15 専門保全
No.16 型

　　　　　6　５S
No.17 床
No.18 設備、配線、配管
No.19 型、治工具、計測機器、印刷版、刃具、チップなど
No.20 原材料
No.21 仕掛品
No.22 製品

　　　　　7　目で見る管理
No.23 あんどん
No.24 生産管理板
No.25 掲示板

　第二表　1　品質のつくり込み
No.1　品質標準
No.2　作業訓練
No.3　設備条件・刃具交換管理など
No.4　ポカヨケ、定位置停止
No.5　変化点管理
No.6　品質異常時の処置

　　　　　2　流れの設計と改善
No.1　整流化（流れの仕組みをつくる）
No.2　小ロット化
No.3　平準化・負荷計画
No.4　後工程引取り
No.5　「かんばん」（あるいは同等の機能を果たすもの）
No.6　日々の管理
No.7　月次の評価

　　　　　3　工数低減活動
No.1　工数低減チェックリスト
No.2　改善力　教育訓練
No.3　改善力　インフラ
No.4　改善力　展開
No.5　改善成果

4．基準書の解説
　第一表　1　推進計画と管理
　　　　　2　標準書類
　　　　　3　標準作業
　　　　　4　少人化
　　　　　5　設備保全
　　　　　6　５S
　　　　　7　目で見る管理

　第二表　1　品質のつくり込み
　　　　　2　流れの設計と改善
　　　　　3　工数低減活動

5．活用事例
1　グループでの事例
2　個別企業における事例　浜名部品工業