工場管理 毎月20日発売
工場管理 2010年1月特別増大号
定価(税込) 1,680円
【特集】
【1】"自ら考え動く"がカギ!トヨタ流儀で磨く現場力【2】現場の人づくり11の鉄則
【特集1】
改善活動を今よりも一段とパワーアップさせたい・・・。なんとか定着させたいのだけれど・・・。改善活動にまつわる悩みは現場の数だけ多種多様だ。改善活動に欠かせない要素として浮かび上がってくるのが、現場力だ。この現場力は、自発的な行動をとる社員と現場から生まれる。ではそうした自律的な現場をつくるにはどうすればよいか。
本特集では、オージェイティー・ソリューションズの協力を得て、社員自ら動き、考える改善活動の実現に欠かせない勘どころと考え方を紹介する。併せて、普段の活動により磨きをかけるための10の鉄則や成果を上げている企業事例も掲載した。今ここで“自ら考え、動く”改善活動になっているか、見つめ直してみたい。
【特集2】
近年、派遣社員など非正規職員の失職問題などが社会問題化している。これは短期的、便宜的雇用へと移行する傾向とも受け取れるが、長期的雇用の中で培われてきた「人づくり」は曲がり角に差しかかっている。本特集では日本企業の特徴である「人づくり」の必要性と実務を見直し、現実にどのように立ち向かうべきか、11項目に渡って論じた。
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特集
- 【特集1】〈総論〉

- 1 不況期にじっくり攻める賢い企業もある 今、求められている"最強の現場"とは
2 仕組みと人が一体となって正のスパイラルを描く "問題解決型人材"を育てるOJTS流のアプローチとは
3 主役はトレーナーではなく、あくまでも現場社員 改善手法だけでなく、リーダーとしての資質も吸収
4 座学+現場実践で問題を見つける眼を養う 改善の本質を知ることが現場改善の近道
- 【特集1】〈現場力に磨きをかける10カ条〉

- 1 名前で呼びかけろ!
2 ほめろ!
3 叱れ!
4 標準・基準をつくれ!
5 考えさせろ!
6 現場に行け!
7 成功体験を与えろ!
8 やってみせろ!やらせてみせろ!
9 フォローしろ!
10 巻き込め!
- 【特集1】〈事例紹介:現場が輝き出した6つの軌跡〉

- 1 "自律した改善活動を継続できる"人材育成へ
~TPSの習得で組立工程から製造部全体へと展開した「Will Up」プロジェクト~
兵神装備
2 次世代を担う若手社員の育成と現場改善の両立
~トヨタの考え方を全社に浸透させ底上げを目指す~
香西鉄工所
3 5Sと作業改善で職場が変貌
~現場を巻き込むリーダーシップが工場を変えた~
アムロン
4 全社展開を目指し始まった『MAN.Pro(マンプロ)』
~活動を通じて自発的な改善が加速する~
丸富士産業
5 『KKプロジェクト』で人づくりとモノづくり
~現場を変え、社員の意識を変え、会社を変える!~
九州高圧コンクリート工業
6 モノづくりの大切な部分が見えていなかった
~トヨタ方式を導入してモノづくりの力を強化したい~
リンテック
OJTS上畑廣高専務に聞く
今こそ改善活動や人づくりをきちんとやるべきときである
- 【特集2】現場の人づくり11の鉄則

- 島コンサルティングサービス 島 雄
- 【特集2】3章 若者たちにどう対応するか
連載・レポート・主要記事
- まんが de KAIZEN 220
- 量産ラインに1人屋台という発想の転換で、活人に成功
叶匠寿庵 濱嶋かずみ
- 「改善力」ワンポイント講座 69
- 「忘れる」という問題への「改善的・3つの対処法」
日本HR協会 東澤文二
- 「目で見て進める工場管理」PARTV 28
- 工場の少・省エネルギー推進Part1
「目で見て進める工場管理」研究グループ代表 岡田貞夫







